অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের শ্রেণীবিভাগ
1. বিল্ডিং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল
2. রেডিয়েটর অ্যালুমিনিয়াম প্রফাইল।
3. সাধারণ শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রফাইল: যেমন শিল্পকৌশল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম, নিজস্ব কাস্টম ছাঁচ যন্ত্রপাতি এবং সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা, যেমন সমাবেশ লাইন পরিবাহক বেল্ট, উদ্ধরণ মেশিন, আঠালো মেশিন, পরীক্ষার সরঞ্জাম, তাক, ইত্যাদি, এবং বেশিরভাগই পরিষ্কার রুমে ব্যবহার বৈদ্যুতিন যন্ত্রপাতি শিল্প।
4. রেল গাড়ির গঠন অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইল: প্রধানত রেল গাড়ির শরীরের উত্পাদন ব্যবহৃত।
5. অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল মাউন্ট, অ্যালুমিনিয়াম ছবি ফ্রেম করা, বিভিন্ন প্রদর্শনী এবং সম্মানচিহ্নসং্ক্রান্ত পেইন্টিং মাউন্ট।
অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম গঠন
1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075, যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ নাম প্লেটে বিভক্ত করা যেতে পারে, তাদের মধ্যে ছয়গুলি সবচেয়ে সাধারণ। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম দরজা এবং জানালা, যেমন 60 সিরিজ, 70 সিরিজ, 80 সিরিজ, 90 সিরিজ, পর্দা প্রাচীর সিরিজ, এবং অন্যান্য স্থাপত্য অ্যালুমিনিয়াম, শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি ছাড়াও বিভিন্ন ধরণের ধাতু উপাদান অনুপাতের মধ্যে বিভিন্ন ব্র্যান্ড পার্থক্য ভিন্ন। কোন স্পষ্ট মডেল পার্থক্য সঙ্গে, অধিকাংশ গাছপালা গ্রাহকের অনুযায়ী প্রকৃত অঙ্কন প্রক্রিয়াজাতকরণ হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
1. Anodized অ্যালুমিনিয়াম
2. অ্যালুমিনিয়াম সঙ্গে ইলেক্ট্রফোরেটিক লেপ
3. গুঁড়া অ্যালুমিনিয়াম স্প্রে করা
4. কাঠ শস্য স্থানান্তর মুদ্রণ অ্যালুমিনিয়াম
5. ফ্লুকারোকার্বন অ্যালুমিনিয়াম স্প্রে করা
6. মসৃণতা অ্যালুমিনিয়াম (যান্ত্রিক মসৃণতা এবং রাসায়নিক মসৃণতা বিভক্ত, যা রাসায়নিক মসৃণতা সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল)
অ্যালুমিনিয়াম extrusions উত্পাদন প্রক্রিয়া
আবদ্ধ ঢালাই
গ্লাইটিং কাস্টিং এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের প্রথম প্রক্রিয়া।
প্রধান প্রক্রিয়া হল:
(1) উপাদান: উত্পাদিত করা প্রয়োজন যে নির্দিষ্ট অ্যালগরিদম ব্রান্ডের অনুযায়ী, বিভিন্ন মিশ্র উপাদান গণনা করা হয় এবং বিভিন্ন কাঁচামাল যথাযথভাবে মিলিত হয়।
(2) স্ফীতি: কারিগরি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গলন চুল্লি মধ্যে মিলিত কাঁচামাল যোগ করুন, এবং degassing এবং deslag পরিশোধন মাধ্যমে গলিত মধ্যে স্ল্যাব এবং গ্যাস কার্যকরভাবে কার্যকরভাবে অপসারণ।
(3) ঢালাই: নির্দিষ্ট কাস্টিং অবস্থার অধীনে, গলিত অ্যালুমিনিয়াম শীতল এবং একটি গভীর ভাল কাস্টিং সিস্টেমের মাধ্যমে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের বৃত্তাকার কাস্টিং rods মধ্যে নিক্ষেপ করা হয়।
বহিষ্করণ
এক্সট্রুশন প্রোফাইল তৈরির মাধ্যম। এই ছাঁচটি প্রোফাইলের বিভাগের নকশা অনুযায়ী তৈরি এবং তৈরি করা হয়েছে, এবং উত্তপ্ত বৃত্তাকার কাস্টিং রড extruder.the সাধারণত ব্যবহার করা খাদ, 6063 দ্বারা ছাঁচ থেকে extruded হয়, এছাড়াও একটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সা সাহায্যে সম্পূর্ণরূপে উত্তোলন করার পরে বাতাস-সংকুচিত শাখা এবং কৃত্রিম গ্রীষ্ম। তাপের সংযোজনীয় পুনঃপ্রতিরোধিত আলগোষ্ঠীর বিভিন্ন স্তর, তার তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি ভিন্ন।
রঙিন (এই ক্ষেত্রে, অক্সিডেশন প্রক্রিয়া)
জারণ: extruded অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রফাইল তার পৃষ্ঠ একটি কম জারা প্রতিরোধের আছে। পৃষ্ঠ চিকিত্সা অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রতিরোধের এবং চেহারা পরিধান, জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি Anodic অক্সিডেসন মাধ্যমে বাহিত করা আবশ্যক।
প্রধান প্রক্রিয়া হল:
(1) পৃষ্ঠের pretreatment: একটি সম্পূর্ণ এবং ঘন কৃত্রিম অক্সিডেশন ফিল্ম প্রাপ্ত হিসাবে, প্রোফাইল পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে রাসায়নিক বা শারীরিক পদ্ধতি ব্যবহার করুন। একটি পূর্ণ এবং ঘন কৃত্রিম অক্সিডেশন ফিল্ম প্রাপ্তির জন্য। একটি আয়না বা ম্যাট পৃষ্ঠ এছাড়াও যান্ত্রিকভাবে প্রাপ্ত করা যাবে।
(2) anodic অক্সিডেসন: নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত অবস্থার অধীনে পৃষ্ঠ দ্বারা pretreated প্রোফাইলের জন্য, anodic অক্সিডেসন একটি ঘন, porous এবং শক্তিশালী adsorption al2o3 ফিল্ম স্তর উত্পাদন, স্তর স্তর উপর ঘটে।
(3) গর্ত sealing: অ্যানডিক অক্সিডেট দ্বারা উত্পাদিত porous অক্সাইড ফিল্ম এর pores অক্সাইড film.oxide ফিল্ম অ্যান্টি-দূষণ, বিরোধী জারা এবং বিরোধী পরিধান বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে বন্ধ করা হয়, বর্ণহীন, স্বচ্ছ, গর্ত ব্যবহার দৃঢ় পরিশোষণের অক্সিডেশন চলচ্চিত্রের আগে সীলমোহর, ফিল্মের গর্তের পরিশ্রুতকরণের কিছু ধাতব সল্টে, প্রোফাইলে বাইরের শোকে (রৌপ্য) প্রদর্শন করতে পারে যেমন: কালো, ব্রোঞ্জ, সোনার রঙ এবং স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি।
বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রসেসের পরে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
পুষ্পস্তবক উপাদান অ্যালুমিনিয়াম: অ্যালুমিনিয়াম হিমায়িত পৃষ্ঠ স্থাপত্যের প্রসাধন মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইলের হালকা এড়াতে নির্দিষ্ট পরিবেশে বিদ্যমান, অবস্থার আলো হস্তক্ষেপ গঠন করবে, এটি brocade এবং নরম পৃষ্ঠ মত, বাজারের সাথে খুব জনপ্রিয়, কিন্তু বিদ্যমান নাকাল উপাদান বালি অসম পৃষ্ঠ অতিক্রম করতে হবে, এবং ডাইন লাইনের ঘাটতি দেখতে পারেন।
টানেল এবং অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠ চিকিত্সা, রূপালী সাদা এবং tan একঘেয়েমি ইতিমধ্যে স্থপতি এবং বহি প্রাচীর প্রসাধন টাইল সন্তুষ্ট করতে পারে না, বহি প্রাচীর ল্যাটেক্স খুব ভাল, একটি নতুন ধরনের স্টেইনলেস স্টীল রঙ, শ্যাম্পেন রঙ, স্বর্ণ, টাইটানিয়াম স্বর্ণ, লাল সিরিজ ( ওয়াইন লাল, বেগুনি লাল, কালো, রক্তবর্ণ) যেমন রঙিন কাচ হিসাবে সঙ্গে মিশ্রিত করা হয় প্রভাব সুন্দর করতে পারেন পিষ্টক নেভিগেশন icing.এই প্রোফাইলে ভাল ফলাফলের জন্য অক্সিডাইজড হওয়ার আগে রাসায়নিকভাবে বা যান্ত্রিকভাবে পোলিশ হতে হবে।
ইলেক্ট্রফোরেটিক আঁকা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল: ইলেক্ট্রফোরেটিক পেইন্টেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল একটি নরম পৃষ্ঠ গ্লস আছে এবং সিমেন্ট এবং মর্টার অ্যাসিড বৃষ্টি প্রতিরোধী। জাপানের অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের 90% ইলেক্ট্রফোরেটিক পেইন্টের সাথে লেপানো হয়।
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক গুঁড়া লেপ অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক গুঁড়া ছাঁচনির্মাণ প্রোফাইল ভাল জারা প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, অ্যাসিড - ক্ষার - প্রতিরোধী লবণ স্প্রে জারণ - রঙিন প্রোফাইল তুলনায় অনেক ভালো।
প্লাসমা-উন্নত তড়িৎ-রাসায়নিক সারফেস সিরামিক অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল: এই প্রোফাইলটি হল বিশ্বের সবচেয়ে উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। এই বিভাগটি পণ্যের গুণগত মান ভাল, তবে খরচটি উচ্চতর। এতে 20 ধরণের তনেল রয়েছে, এর সবচেয়ে বড় চরিত্রটি উপযুক্ত হতে হবে প্রয়োজন অনুযায়ী ক্যালোনার মত রঙ, প্রোফাইল পৃষ্ঠ রঙ প্রস্ফুটিত হয়, অলঙ্করণ প্রভাব চমৎকার
টাইটানিয়াম ধাতুপট্টাবৃত প্রযুক্তি
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল টাইটানিয়াম ধাতুপট্টাবৃত প্রক্রিয়া, উপাদান নির্বাচন, মসৃণতা, রাসায়নিক তেল অপসারণ, জল ওয়াশিং, অ্যাক্টিভেশন এবং ভ্যাকুয়াম টাইটানিয়াম ধাতুপট্টাবৃত প্রক্রিয়া সহ, দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:
একটি, কলাই প্রক্রিয়া, এবং জল প্রক্রিয়াজাতকরণ লবণ, হাইড্রক্লোরিক অ্যাসিড এবং জল একটি তরল রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ মধ্যে টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম সক্রিয় করা হয়, রুম তাপমাত্রা তাপমাত্রা প্রক্রিয়া, তরল হিংস্র রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া পর্যন্ত প্রসেসিং সময়;
বি, ইলেক্ট্রপ্লেটিং প্রক্রিয়া, নিকেল সলফেট, নিকেল ক্লোরাইড এবং বোরিক এসিড, সোডিয়াম ডডাইসিলেল সলফেট, স্যাকারিন, উজ্জ্বলতা, প্রক্রিয়া শর্ত, বর্তমান 3-4 ডি / ডিএম ক্যাথোড, 5 থেকে 7 ডি / ডম এয়ার মিশ্রণ, সমাধান সহ সমাধান উপাদানগুলির প্রক্রিয়া তাপমাত্রা 50-60 ℃, পি 3.9-4.2 কলাই সময়: 15 মিনিট
